Pranyata produksi jamban repot banget

Kita asring ngomong ikimangkok jambanapik lan jamban iki ala.Dadi kenapa jamban dipérang dadi apik lan ala, lan apa bedane ing proses produksi?aksesoris jedhing
Bentenane bahan mentah penting banget kanggo nemtokake kualitas produk.

Yen bahan baku sing digunakake ora apik, ora preduli proses mengko, kualitas produk ora bisa dijamin.Bahan sing digunakake ing jamban sing apik umume digawe saka campuran watu kuarsa lan kaolin sing berkualitas tinggi.Ora mung ndadekake produk luwih kuwat nanging uga nduweni kaluwihan tahan geni, tahan banyu, tahan korosi, lan liya-liyane, lan produk kasebut nduweni umur layanan sing luwih suwe.
Nyampur lan aduk
Bahan mentahan iki dikirim langsung menyang hopper kanggo nyampur lan nyampur seragam, banjur ketik gilingan liwat sabuk conveyor.
Sawise nggiling kasebut kanthi teliti, nambah banyu lan aduk kanggo mbentuk slurry
Slurry dicampur karo pasir silika
Grouting tekanan dhuwur beda-beda gumantung saka pabrik menyang pabrik

A pabrik jamban apik grouting tekanan dhuwur nggunakake mesin grouting tekanan dhuwur, kang bisa nambah meksa apa luwih saka 4500psi (300kg/cm2) ing 3-6 detik.Cairan banyu-mandeg agen bisa èfèktif diwutahake menyang 0.1mm retak nggoleki sak construction.Efisiensi luwih saka kaping telu luwih cepet tinimbang teknologi tradisional, lan efek anti banyu lan anti bocor luwih awet lan efektif.

Glazing beda-beda saka pabrik menyang pabrik
Glazing minangka langkah penting banget ing proses manufaktur jamban.Lapisan glazing dhewe nduweni fungsi kanggo nyegah rembesan banyu, gampang ngresiki, sterilisasi, lan anti-polusi.Ing wektu sing padha, lapisan glazing uga nduweni sifat radioaktif tartamtu.Panggunaan jangka panjang banget mbebayani kanggo awak manungsa.Pabrik jamban sing apik nduweni rong teknologi proteksi radiasi asli: pisanan, nggunakake glaze pembersihan diri nano kristal dhuwur kanggo ningkatake reresik kanthi efektif nalika ngurangi radiasi;kapindho, iku nggunakake gun semprotan cilik diameteripun khusus sak proses glazing kanggo nggawe lapisan glazing korek lan luwih seragam.Impermeable nalika ngurangi radiasi saka sumber.

Glaze iku beda.Glaze produk sing apik ora mung anti banyu nanging uga gampang diurus.Nduwe faktor safety sing luwih dhuwur lan ora nyebabake radiasi.Luwih ramah lingkungan minangka barang rumah tangga.
Kiln suhu dhuwur beda-beda saka pabrik menyang pabrik

Saiki, ing kabehsanitary wareindustri, kilns suhu dhuwur kira-kira dipérang dadi rong jinis: pisanan iku: kiln suhu dhuwur tradisional sing gumantung ing akun kontrol manual kanggo luwih saka 80% saka industri.Suhu ing kiln mung kira-kira 1000 ° C, lan beda suhu ing kiln gedhe, sing ndadekake angel kanggo ngasilake produk.Kualitas ora stabil.Jinis kaloro yaiku: kiln suhu dhuwur sing dikontrol komputer sing diimpor, suhu ing kiln nganti 1260 ℃, prabédan suhu ing sembarang titik ing kiln kurang saka 5 ℃, biaya dhuwur, lan kualitas saka produk sing diprodhuksi stabil.

Bedane kualitas tembak Saliyane pakaryan lan bahan baku, sing nemtokake kualitas jamban yaiku tembak.Produk ing pasar saiki dipérang dadi rong jinis: tembak manual lan tembak CNC.Amarga prabédan suhu gedhe ing tembak manual, kualitas produk ing macem-macem kelompok beda.Suhu tembak sing dikontrol komputer relatif konstan, saéngga kekerasan produk sing dipecat kualitas apik lan ora bakal ana masalah tembak sing ora lengkap.
Inspeksi pabrik

Saben jamban ngalami inspeksi mesin lan inspeksi manual.Priksa ukuran, spesifikasi, lan kekuatan flushing.

Tes pisanan: bocor sisih vakum;deteksi gas tekanan dhuwur kanggo ndeleng yen ana gelembung utawa pori ing kabeh unit.
Tes kapindho: tes banyu, priksa area siram, kekuatan siram, apa glaze lancar, lan apa bagean banyu lulus tes.Aplikasi cat adhedhasar lenga warna menyang tembok njero jamban sajrone rong jam, banjur mbilas nganggo banyu kanggo nguji sifat reresik saka glaze sing ngresiki dhewe lan kekuatan siram.

Gap Inspeksi Apa kita tuku bahan utama utawa perabot, kudu dipriksa dening pabrikan sadurunge ninggalake pabrik.
Produsen apik asring duwe inspeksi mandiri sing kuwat lan bisa ngontrol kualitas saben produk, supaya luwih aman kanggo nggunakake mengko.
Proses: pasangan lumpur, aduk - grouting cetakan - ndandani kosong awal - pangatusan ing oven - ndandani kosong - pasokan banyu - inspeksi kosong - semprotan glasir - scraping lan pedicure - climbing kiln - kiln Tungku pembakaran - unloading porselen - inspeksi tampilan - ndandani - tes fungsional - kemasan - mlebu gudang,
Sawise nyoba bola-bali 72 proses, jamban kasebut rampung.